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閥(fá)門通徑和介質流速之間的關係(xì)-上海冈本视频网站(xià)閥門(mén)廠

2018/5/26-閥門通徑和介質流速之間的關係(xì)-上海冈本视频网站閥門廠

閥門的流量與流速主要取決於(yú)閥門的通徑,也與閥門(mén)的結構型式對(duì)介質的阻力有關,同時與閥(fá)門的壓力、溫度及介質的濃度等諸(zhū)因素有著一定內(nèi)在聯係。

閥門的流道麵積與流速、流量有(yǒu)著直接(jiē)關係,而流速與流量是相互依存的兩個量。當流量一定時(shí),流速大,流(liú)道麵積便可小些;流速小,流道麵積就可以大些。反之,流(liú)道麵積大,其流速小;流道麵積小,其(qí)流速大。

介質的(de)流速大,閥門通徑可以小些,但阻力(lì)損失較大,閥門易損壞。流速大,對易燃易爆介質會產生(shēng)靜(jìng)電效(xiào)應,造成危險;流速太(tài)小(xiǎo),效率低,不經濟。對粘度大和易爆的介質,應(yīng)取較小(xiǎo)的流速。油及粘度大的液體隨(suí)粘度大小選擇流速,一般取0.1~2m/s。

一般情況下,流量(liàng)是已知的,流速可(kě)由經驗確定。通過流(liú)速和流量可以計算閥門的公稱通徑。

閥門通(tōng)徑(jìng)相同,其結構型式不同,流體(tǐ)的(de)阻力也(yě)不一(yī)樣。在相同條件(jiàn)下,閥門的阻力係(xì)數越大,流體通過閥門的流速、流量下降越多;閥門阻(zǔ)力係數越小,流體通過(guò)閥門的流速、流量下降越少。

各種介質常用流速見(jiàn)下表。

流(liú)體名稱(chēng)

使(shǐ)用條件

流速 
 (m/s)


飽和蒸汽

DN>200
 DN=200~100
 DN<100

30~40
 25~35
 15~30


過熱蒸(zhēng)汽

DN>200
 DN=200~100
 DN<100

40~60
 30~50
 20~40



低壓蒸汽

ρ<1.0(絕壓)

15~20


中壓蒸汽

Ρ=1.0~4.0(絕壓)

20~40


高(gāo)壓蒸汽

Ρ=4.0~12.0(絕壓)

40~60


壓縮氣體

真(zhēn)空(kōng) 
 Ρ≤0.3(表壓) 
 Ρ=0.3~0.6(表壓) 
 Ρ=0.6~1.0(表壓) 
 Ρ=1.0~2.0(表壓) 
 Ρ=2.0~3.0(表壓) 
 Ρ=3.0~30.0(表壓)

5~10 
 8~12 
 10~20 
 10~15
 8~12
 3~6
 0.5~3





氧氣

Ρ=0~0.05(表壓) 
 Ρ=0.05~0.6(表(biǎo)壓) 
 Ρ=0.6~1.0(表壓) 
 Ρ=1.0~2.0(表壓) 
 Ρ=2.0~3.0(表壓)

5~10
 7~8
 4~6 
 4~5 
 3~4


煤氣


2.5~15


半水煤氣

Ρ=0.1~0.15(表壓)

10~15


天然氣


30


氮氣

Ρ=5~10(絕壓)

15~25


氨氣(qì)

真空 
 Ρ<0.3(表壓(yā)) 
 Ρ<0.6(表壓) 
 Ρ≤2(表壓)

15~25
 8~15
 10~20
 3~8





乙炔水


30
 5~6



乙炔氣

ρ<0.01(表壓) 
 ρ<0.15(表壓) 
 ρ<2.5(表(biǎo)壓)

3~4
 4~8
 5


氣體 
 液(yè)體

10~25
 1.6


氯化氫

氣體 
 液體(tǐ)

20
 1.5


液氨

真空 
 Ρ≤0.6(表(biǎo)壓) 
 Ρ≤2.0(表壓)

0.05~0.3
 0.3~0.8
 0.8~1.5


氫氧化鈉

濃度0~30%
 濃度30%~505
 濃度50%~73%

2
 1.5
 1.2


硫酸

濃度88%~93%
 濃度93%~100%

1.2
 1.2


鹽酸


1.5


水及粘度
相似液體(tǐ)

Ρ=0.1~0.3(表壓) 
 Ρ≤1.0(表壓(yā)) 
 Ρ≤8.0表壓) 
 Ρ≤20~30(表壓(yā)) 
 熱網循環水、冷卻水 
 壓力回水 
 無壓回水

0.5~2 
 0.5~3 
 2~3 
 2~3.5 
 0.3~1 
 0.5~2 
 0.5~1.2


自來水

主(zhǔ)管Ρ=0.3(表壓(yā)) 
 支管Ρ=0.3(表壓)

1.5~3.5 
 1~1.5


鍋爐給(gěi)水


>3


蒸汽冷凝水


0.5~1.5


冷凝水

自流

0.2~0.5


過熱水


2


海水、微堿水

Ρ<0.6(表壓(yā))

1.5~2.5


注(zhù):

  • DN值的單位為:mm;

  • Ρ值的單位為:MPa。

  • 閘閥的(de)阻力係數小,僅在0.1~1.5的範圍內、;

  • 口(kǒu)徑大的閘閥,阻力係數為0.2~0.5;

  • 縮口閘閥阻力係數大一些。 

  • 截止(zhǐ)閥的阻力係(xì)數比閘閥大得多,一般在(zài)4~7之間。Y型截止(zhǐ)閥(直流式)阻力係數最小,在1.5~2之間。

  • 鍛鋼截止閥阻力係數最大,甚至高達(dá)8。

  • 止回閥的阻力係數(shù)視(shì)結構(gòu)而定:旋啟式止回閥通常約為(wéi)0.8~2,其中多瓣旋啟式止回閥的阻力係數較大(dà);

  • 升(shēng)降式止回閥阻力係數最大,高達12。

  • 旋塞閥的阻力(lì)係數小,通常約為(wéi)0.4~1.2。

  • 隔膜閥的(de)阻力係(xì)數一般在2.3左右。

  • 蝶閥的阻力係數小,一般在0.5以內。

  • 球閥的阻力係數最小,一般在0.1左右。

  • 上述閥門的阻力係數是閥門全開狀態下的數值。

閥門通徑的選用,應考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差,以及(jí)其它因素影響。閥門通徑應(yīng)有一定的富裕量,一般為(wéi)15%。在實際的工作中(zhōng),閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。

聲明:本文中所有文字、數據、圖片均隻適用於參考,閥門性能參數、結構尺寸參數、價格等詳情,請(qǐng)聯係我們,電話:021-61128612。上(shàng)海冈本视频网站(xià)閥門製造有限公司官網:www.lqjhzx.com

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